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怎样选购乳化沥青生产设备呢?

发布:oZO9Ktcr^Ez 浏览:2292次    

一、概述:

 乳化沥青生产设备是用来将沥青热熔,经过机械剪切研磨的做用,以细小的微粒分散在有沥青乳化剂的水溶液中,形成水包油的机械设备。

二、分类:

(1)按照生产流程分类

乳化沥青设备按照工艺流程分类,可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。其工艺流程分别如图所示。

1

间歇式改性乳化沥青生产设备,生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时,根据改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有专用的胶乳管道,而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。

大多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。

连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中。皂液的掺配是在输送管道?#22411;?#25104;的。

(2)按照设备配置分类

按照设备的配置、布局和机动性,沥青乳化设备可以分为移动式、?#30722;?#31227;?#33014;?#22266;定式三种。

a.移动式乳化沥青设备是将乳化剂掺配装置、乳化机、沥青泵、控制系?#36710;?#22266;定在一个专用的托式底盘?#31232;?#30001;于可以随时转移生产地点,它适用于工程分散、用?#21487;佟?#39057;繁移动的施工现场乳化沥青的制备。

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b.?#30722;?#31227;式乳化沥青设备是将各主要总?#30722;?#35013;在一个或者两个以上的标?#25216;?#35013;箱内,分别装车运输,来实现工地转移,依靠吊装机具快速安装组合成工作状态,这样的设备生产能力有大、中、小型的不同配置。可以满足不同的工程要求。

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c.固定式乳化沥青设备一般依托沥青厂或者沥青混泥土拌合站等有沥青储罐的地方,服务一定距离范围内较固定的客户群体。由于适合我国国情,固定式乳化沥青设备是国内主要的乳化沥青设备类型。

4

三、乳化沥青设备的构成

(1)、乳化沥青胶体磨

沥青胶体磨是乳化沥青生产设备的核心部件也称作沥青乳化机,选购的时候一定要特别注意其重要特性。

ZTMD-6

规格

流量

转速

r/min

功率

KW

口径

温度

进口

出口

ZTMD-6

6-10

2950

22-37

80

65

200

新乡市正通沥青科技有限公司的ZTMD-6 所具有的优越性有一下几点:

1:采用高强度不锈钢,具有耐酸防腐的特性

2?#21644;?#37096;具有导热?#22270;?#22871;,加热方便

3?#21512;?#36827;的定子转子结构,将剪切及研磨合为一体,加工后最小颗粒可达0.1μm粒径大小是乳化沥青稳定的重要因素适宜加工改性沥青、改性乳化沥青,普通乳化沥青等。

 

(2)乳化沥青生产设备重要组成系统

1.整机:自动温控,人工加料及配比生产。

2.乳液配料系统:自动温控、人工称量配料,配置定时搅拌器和余料放空功能。

3.沥青配料系统:自动温控、配置定时搅拌器和余料放空功能。

4.生产系统:根据设定配方手动调节计量泵转速从而实现配比调节,沥青管道及泵采用电加热自动温控。

5.成品系统:根据试验需要可选直接出料或冷却出料。

6.控制系统:智能温度传感器、仪表及常规电器组成控制系统便于检修及维护。

7.节能系统:在乳化沥青进入成品的过程中加热换热器将多余热量换出来,进行水的加热。

(3)、乳化沥青设备

产能:6T/h、8T/h、10T/h、12T/h

功率: 22KW

占地面积:3×2.5M

1.整机:全自动加料、温控、配比及出料生产。

2.添加剂配料站:根据称重信号将各类添加剂定量送入乳液罐中。

3.进水系统换热器:根据温度传感器信号自动调节加温程度,保证生产的连续性。

4.乳液配料系统:自动温控、进水及根据液位信号转换出料,交替使用,连续生产。

5.沥青配料系统:自动根据温度信号加温或冷却,保证配料温度的恒定;自动根据液位信号加料,保证生产的连续性

6. 生产系统:根据实时的流量信号自动调节乳液与沥青的配比,保证成品的?#32454;?#24615;

7. 成品出料系统:可选成品冷却或直接出料,出料泵根据检验槽的液位高度自动将成品输出

8. 控制系统:智能传感器、仪表及常规电器组成的自控系统便于检修及维护,或PLC、触摸?#26009;?#32479;

四、乳化沥青设备型号

ZTRH-1型全自动乳化沥青生产设备

 全自动乳化设备.JPG

产品特点:

 

ZTRH-1型乳化沥青生产设备,产量6-12吨可选。选用PLC工业计算机操控系统,触摸屏操控面板,油水比自动配比,自动控温,自动切换皂液,配置目前国内先进的流量计、先进的内齿式胶体磨以及配置有节能的换热器。此设备全套防腐,配比精确,操作简单,真正的人机合一。

 

技术?#38382;?

 

型号

乳化机功率

乳化机转速

乳化沥青细度

产量

重量

外形尺寸

ZTRH-1

22kw

2950rpm

<5μm85%

6-12T/h可选

5T

3000*2150*2500


产品型号:ZTRH-2乳化沥青生产设备

 ZTRH2

产品介绍:

    半自动化生产,产量6-12吨可选。全套防腐,配置热交换器,变频电机调控沥青流量,皂液系统配置防腐的玻璃转子流量计,选用内齿结构的防腐胶体磨。全气动阀门,操作简单,可生产各种型号的乳化沥青。可单独使用,便于移动。

 

 

ZTRH-3型拌合站用乳化沥青生产设备

 

ZTRH3

 

产品特点:

 

ZTRH-3型乳化沥青生产设备是一种专一配合沥青拌合站使用的乳化设备。半自动化生产,产量6-12吨可选,热水及管道采用导热油加热,系统全套防腐,全气动阀门控制。可生产各种型号的乳化沥青。此设备是拌合站得理想配套设备。

 

技术?#38382;?

  

型号

乳化机功率

乳化机转速

乳化沥青细度

产量

重量

外形尺寸

ZTRH-3

22KW

2950r/min

<5μm85%

6-12T/h

可选

5T

3000*2150*2500

   可以乳化的沥青分为:普通沥青、70#重交沥青、SBR改性沥青及SBS改性沥青等。
  可生产沥青含量为50、55、60、65、70%的乳化(改性)沥青产品。乳化沥青质量稳定性强,可以储存1个月以上,并配有胶体磨变?#21040;?#26009;系统,自动化成?#20960;?#39640;,加工性能更好,乳化效果更佳,使得整个生产过程更加高效、更加安全。生产出的乳化沥青可做微表处、稀浆封层、同步碎石封层、透层、粘层等使用。

  

 


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